| 序号 | 货物名称（标的名称） | 技术、功能指标要求 | 参考样式见下图（图片仅作样式参考，涉及到专利版权请自行规避） |
| 1 | 上下铺（有爬梯） | ★（一）基础规格与结构整体尺寸：****mm(±**mm)***0mm(±**mm)*****mm(±**mm)核心组件：含床立柱、长/短横梁、长/短拉杆、床头前后护栏、床边护栏、爬梯（支柱+踏板）、床横撑、底架、榫插挂件、立柱顶盖/内塞、蚊帐杆、床板。关键结构要求：横梁与立柱通过内挂式卡扣连接。★（二）基材与材质标准1.两侧立柱：采用高频焊接闭口型材管，型材截面规格**mm(±2mm)×**mm(±2mm),厚度≥1.3mm，管材呈W型，外侧采用R**mm(±lmm)大圆弧角，圆弧角两侧带有至少2条深φ5mm(±0.5mm)×深3mm(±0.3mm)内凹式加强筋，加强筋距离侧边**mm(±3mm)。管材两侧带有宽7mm(±lmm)×厚3mm(±0.5mm)挡边，挡边里侧宽度**mm(±5mm)，用于与床铺主杠连接，连接挂件呈隐藏式，提升床体美观度，内侧L角为**mm(±3mm)×**mm(±3mm)。2.床铺主杠：采用高频焊接闭口型材管，型材截面规格**mm（±3mm）×**mm（±5mm），厚度≥1.3mm，立面带有2条φ5mm(±0.5mm)×深3mm(±0.3mm)内凹式加强筋，至少2条加强筋间距**mm(±1mm)，距下平面**mm(±1mm)。型材管下侧两角采用半径R6mm(±0.5mm)圆弧角。3.床板支撑横梁:床铺内设有6根床板承托横梁，采用**mm（±3mm）×**mm（±3mm）优质三角管，厚度≥0.9mm。床铺横梁与床厅采用插入式连接，两端带有**mm（±2mm）×5mm（±0.5mm）限位卡，防止床铺横梁脱落，同时避免托梁与床厅直接接触产生的摩擦异响。4.床头前后护栏：上横管采用**mm(±3mm)×**mm(±3mm)方管，厚度≥1.0mm；竖管3根，采用**mm(±3mm)×**mm(±3mm)优质方管，厚度≥1.0mm，下横管采用截面规格**mm（±1mm）×**mm（±1mm）优质方管，管壁厚度≥1.2mm。5.连接卡扣件：长**2mm（±5mm），一侧宽**mm（±3mm），另一侧宽**mm（±5mm），材料厚度≥2.0mm 采用优质冷轧钢板一次性冲压成型，需有三个连接卡口，用于床立柱与横梁紧扣连接，无需传统的螺栓螺母链接方式，易拆卸，无损坏，靠重力自锁，越用越牢固，采用由内向外安装方式，结实、稳固，美观大方。6.床边护栏：长****mm（±5mm）×高**0mm（±5mm），上横管距离床横梁**0mm（±5mm），采用φ**mm（±3mm）圆管，厚度≥1.2mm。中间横管距离床横梁**0mm（±2mm），采用**mm（±2mm）×**mm（±2mm）扁圆管，厚度≥1.2mm。下横管距离床横梁**0mm（±5mm），采用**mm（±3mm）×**mm（±3mm）D型管，厚度≥1.2mm。三根横管与护栏立柱焊接而成，护栏立柱采用冷轧钢板冲压成S形，宽度**mm（±3mm），高度**0mm（±5mm），弧形最大厚度≥**mm。栏下侧封板高度**0mm（±5mm），采用≥0.7mm厚优质冷轧钢板制作。床中间位置封板外侧印深蓝色学校标识，床头侧封板带有标签卡框，可插放学生的信息卡。7.爬梯:立柱采用φ**mm（±2mm）圆管，壁厚≥1.3mm；踏步板采用冷轧钢板，长**3mm（±5mm）×宽**mm（±5mm），厚度≥1.5mm。踏步板经多工序冲压而成，四角为R**mm（±2mm）圆弧角，踏步板前端带有宽**0mm（±5mm）×深**mm（±1mm）凹槽，上表面冲压**个φ8mm（±0.5mm）圆形凸起防滑点和4条长**mm（±1mm）×宽6mm（±0.5mm）、4条长**mm（±1mm）×宽6mm（±0.5mm）、1条长**mm（±3mm）×宽6mm（±0.5mm）共9条椭圆形凸起防滑纹，中间为凸起菱形防滑块。爬梯底部装配带调节功能的塑料内塞底脚，起到消音防潮作用。爬梯上端配有贴合紧密的塑料外套，避免爬梯立柱与床铺主杠因直接接触摩擦而产生噪音。8.床板：采用厚度≥**mm实木多层板，床板环保等级E0级别。 9.底架：采用**mm（±1mm）***mm（±1mm）方管焊接而成，厚度≥1.0mm,横向管数5根，深度**0mm（±1mm）。 **.床前护栏有被褥限高警示刻度线，中间挡板丝网印刷校徽，床头/床前护栏高度均≥**0mm，每床配备蚊帐杆采用**mm（±1mm）圆管，材料厚度≥1.0mm。 **.核心基材要求采用优质冷轧钢板成型，所有厚度参数不包含漆面图层。 ★（三）加工工艺1.成型工艺：冷轧钢板类组件多采用高频焊接一次成型，爬梯踏板为一次冲压成型，榫插挂件为冲压成型，立柱顶盖/内塞为一次性注塑成型2.前处理工序：所有需喷涂组件经除锈、除污处理3.焊接要求：焊接件、冲压件、喷涂层及耐腐蚀性能均符合国家标准★（四）喷涂工艺与外观标准喷涂类型：静电喷涂灰色环氧聚酯混合型粉末外观要求：涂层均匀，无明显缺陷，适配宿舍整洁环境需求★（五）检测要求 1.床立柱、支撑横梁理化性能指标符合GB****4-****,GB/T****-****标准，钢板理化性能指标符合GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 2.表面喷涂材料工艺标准和环保指标符合GB/T****5-****,GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 3.床板（实木多层板）甲醛环保指标符合GB****0-****标准要求。投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 4.床铺空间符合学生宿舍国家通用标准。 5.参数中材料厚度不包含表面喷涂材料厚度，验收时可采取破拆方式抽检测量。 | |
| 2 | 上铺单床(无下铺) | ★（一）基础规格与结构整体尺寸：****mm(±**mm)***0mm(±**mm)*****mm(±**mm)核心组件：含床立柱、长/短横梁、长/短拉杆、床头前后护栏、床边护栏、爬梯（支柱+踏板）、床横撑、底架、榫插挂件、立柱顶盖/内塞、蚊帐杆、床板。关键结构要求：横梁与立柱通过内挂式卡扣连接。★（二）基材与材质标准1.两侧立柱：采用高频焊接闭口型材管，型材截面规格**mm(±2mm)×**mm(±2mm),厚度≥1.3mm，管材呈W型，外侧采用R**mm(±lmm)大圆弧角，圆弧角两侧带有至少2条深φ5mm(±0.5mm)×深3mm(±0.3mm)内凹式加强筋，加强筋距离侧边**mm(±3mm)。管材两侧带有宽7mm(±lmm)×厚3mm(±0.5mm)挡边，挡边里侧宽度**mm(±5mm)，用于与床铺主杠连接，连接挂件呈隐藏式，提升床体美观度，内侧L角为**mm(±3mm)×**mm(±3mm)。2.床铺主杠：采用高频焊接闭口型材管，型材截面规格**mm（±3mm）×**mm（±5mm），厚度≥1.3mm，立面带有2条φ5mm(±0.5mm)×深3mm(±0.3mm)内凹式加强筋，至少2条加强筋间距**mm(±1mm)，距下平面**mm(±1mm)。型材管下侧两角采用半径R6mm(±0.5mm)圆弧角。3.床板支撑横梁:床铺内设有6根床板承托横梁，采用**mm（±3mm）×**mm（±3mm）优质三角管，厚度≥0.9mm。床铺横梁与床厅采用插入式连接，两端带有**mm（±2mm）×5mm（±0.5mm）限位卡，防止床铺横梁脱落，同时避免托梁与床厅直接接触产生的摩擦异响。4.床头前后护栏：上横管采用**mm(±3mm)×**mm(±3mm)方管，厚度≥1.0mm；竖管3根，采用**mm(±3mm)×**mm(±3mm)优质方管，厚度≥1.0mm，下横管采用截面规格**mm（±1mm）×**mm（±1mm）优质方管，管壁厚度≥1.2mm。5.连接卡扣件：长**2mm（±5mm），一侧宽**mm（±3mm），另一侧宽**mm（±5mm），材料厚度≥2.0mm 采用优质冷轧钢板一次性冲压成型，需有三个连接卡口，用于床立柱与横梁紧扣连接，无需传统的螺栓螺母链接方式，易拆卸，无损坏，靠重力自锁，越用越牢固，采用由内向外安装方式，结实、稳固，美观大方。6.床边护栏：长****mm（±5mm）×高**0mm（±5mm），上横管距离床横梁**0mm（±5mm），采用φ**mm（±3mm）圆管，厚度≥1.2mm。中间横管距离床横梁**0mm（±2mm），采用**mm（±2mm）×**mm（±2mm）扁圆管，厚度≥1.2mm。下横管距离床横梁**0mm（±5mm），采用**mm（±3mm）×**mm（±3mm）D型管，厚度≥1.2mm。三根横管与护栏立柱焊接而成，护栏立柱采用冷轧钢板冲压成S形，宽度**mm（±3mm），高度**0mm（±5mm），弧形最大厚度≥**mm。栏下侧封板高度**0mm（±5mm），采用≥0.7mm厚优质冷轧钢板制作。床中间位置封板外侧印深蓝色学校标识，床头侧封板带有标签卡框，可插放学生的信息卡。7.与上下铺床共用一个tr> |
| 3 | 上下铺（无爬梯） | ★（一）基础规格与结构整体尺寸：****mm(±**mm)***0mm(±**mm)*****mm(±**mm)核心组件：含床立柱、长/短横梁、长/短拉杆、床头前后护栏、床边护栏、爬梯（支柱+踏板）、床横撑、底架、榫插挂件、立柱顶盖/内塞、蚊帐杆、床板。关键结构要求：横梁与立柱通过内挂式卡扣连接。★（二）基材与材质标准1.两侧立柱：采用高频焊接闭口型材管，型材截面规格**mm(±2mm)×**mm(±2mm),厚度≥1.3mm，管材呈W型，外侧采用R**mm(±lmm)大圆弧角，圆弧角两侧带有至少2条深φ5mm(±0.5mm)×深3mm(±0.3mm)内凹式加强筋，加强筋距离侧边**mm(±3mm)。管材两侧带有宽7mm(±lmm)×厚3mm(±0.5mm)挡边，挡边里侧宽度**mm(±5mm)，用于与床铺主杠连接，连接挂件呈隐藏式，提升床体美观度，内侧L角为**mm(±3mm)×**mm(±3mm)。2.床铺主杠：采用高频焊接闭口型材管，型材截面规格**mm（±3mm）×**mm（±5mm），厚度≥1.3mm，立面带有2条φ5mm(±0.5mm)×深3mm(±0.3mm)内凹式加强筋，至少2条加强筋间距**mm(±1mm)，距下平面**mm(±1mm)。型材管下侧两角采用半径R6mm(±0.5mm)圆弧角。3.床板支撑横梁:床铺内设有6根床板承托横梁，采用**mm（±3mm）×**mm（±3mm）优质三角管，厚度≥0.9mm。床铺横梁与床厅采用插入式连接，两端带有**mm（±2mm）×5mm（±0.5mm）限位卡，防止床铺横梁脱落，同时避免托梁与床厅直接接触产生的摩擦异响。4.床头前后护栏：上横管采用**mm(±3mm)×**mm(±3mm)方管，厚度≥1.0mm；竖管3根，采用**mm(±3mm)×**mm(±3mm)优质方管，厚度≥1.0mm，下横管采用截面规格**mm（±1mm）×**mm（±1mm）优质方管，管壁厚度≥1.2mm。5.连接卡扣件：长**2mm（±5mm），一侧宽**mm（±3mm），另一侧宽**mm（±5mm），材料厚度≥2.0mm 采用优质冷轧钢板一次性冲压成型，需有三个连接卡口，用于床立柱与横梁紧扣连接，无需传统的螺栓螺母链接方式，易拆卸，无损坏，靠重力自锁，越用越牢固，采用由内向外安装方式，结实、稳固，美观大方。6.床边护栏：长****mm（±5mm）×高**0mm（±5mm），上横管距离床横梁**0mm（±5mm），采用φ**mm（±3mm）圆管，厚度≥1.2mm。中间横管距离床横梁**0mm（±2mm），采用**mm（±2mm）×**mm（±2mm）扁圆管，厚度≥1.2mm。下横管距离床横梁**0mm（±5mm），采用**mm（±3mm）×**mm（±3mm）D型管，厚度≥1.2mm。三根横管与护栏立柱焊接而成，护栏立柱采用冷轧钢板冲压成S形，宽度**mm（±3mm），高度**0mm（±5mm），弧形最大厚度≥**mm。栏下侧封板高度**0mm（±5mm），采用≥0.7mm厚优质冷轧钢板制作。床中间位置封板外侧印深蓝色学校标识，床头侧封板带有标签卡框，可插放学生的信息卡。7.床板：采用厚度≥**mm实木多层板，床板环保等级E0级别。 8.底架：采用**mm（±1mm）***mm（±1mm）方管焊接而成，厚度≥1.0mm,横向管数5根，深度**0mm（±1mm）。 9.床前护栏有被褥限高警示刻度线，中间挡板丝网印刷校徽，床头/床前护栏高度均≥**0mm，每床配备蚊帐杆采用**mm（±2mm）圆管，材料厚度≥1.0mm。 **.核心基材要求采用优质冷轧钢板成型，所有厚度参数不包含漆面图层。 ★（三）加工工艺1.成型工艺：冷轧钢板类组件多采用高频焊接一次成型，爬梯踏板为一次冲压成型，榫插挂件为冲压成型，立柱顶盖/内塞为一次性注塑成型2.前处理工序：所有需喷涂组件经除锈、除污处理3.焊接要求：焊接件、冲压件、喷涂层及耐腐蚀性能均符合国家标准★（四）喷涂工艺与外观标准喷涂类型：静电喷涂灰色环氧聚酯混合型粉末外观要求：涂层均匀，无明显缺陷，适配宿舍整洁环境需求★（五）检测要求 1.床立柱、支撑横梁理化性能指标符合GB****4-****,GB/T****-****标准，钢板理化性能指标符合GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 2.表面喷涂材料工艺标准和环保指标符合GB/T****5-****,GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 3.床板（实木多层板）甲醛环保指标符合GB****0-****标准要求。投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 4.床铺空间符合学生宿舍国家通用标准。 5.参数中材料厚度不包含表面喷涂材料厚度，验收时可采取破拆方式抽检测量。 | |
| 4 | 桌柜1（单床下） | ★（一）基础规格与结构整体尺寸：****mm(±**mm)×**0mm(±**mm)×**0mm(±**mm)功能分区：一侧为储物区（规格****mm(±**mm)×**0mm(±**mm)），设3个独立储物空间，每个空间配1层可活动隔板；另一侧为脸盆架（规格**0mm(±**mm)×**0mm(±**mm)），设4层空间+3层隔板。房间两侧功能区相对应。细节结构：储物柜的柜门采用内外单层设计。★（二）基材与材质标准核心基材：≥0.6mm厚冷轧钢板配件材质：轴式专用连接件（优质）、不锈钢挂锁、组合式拉手（外层冲压钢板+内部ABS注塑）、调节脚（可调节高度） ★（三）加工工艺1.成型工艺：抠手外形采用椭圆形设计，结构采用面板与扣盖分离设计2.前处理工序：板材经除油、除锈、硅烷陶化、淋化表调、烘干处理3.喷涂工艺：双面静电喷塑,颜色为蓝色，与床单被罩颜色一致。4.尺寸精度：抠手外形采用椭圆形设计，结构采用面板与扣盖分离设计，面板材质为锌合金压铸而成，表面内凹设计，以便锁跟门板在一个平面上，不突出锁具防止学生冲撞误伤。旋钮采用锌合金压铸而成，一字旋柄，表面镀珍珠铬；背面配抠手扣盖，与前面板形成完整抠手，颜色明暗搭配。各部尺寸：抠手面板外露部分长度**mm(±3mm)，宽度**mm(±3mm)，厚度≥7mm，两端圆头R**抠手面板整体总长度**mm(±5mm)，总宽度**mm(±3mm)；旋钮前盖直径**mm(±3mm)，厚度≥**mm，背部固定螺栓M**；锁孔直径6mm(±0.6mm)；抠入孔长**mm(±3mm)，宽**mm(±3mm)。功能：采用旋钮卡阻锁法，当旋钮转到指定位置，旋钮半圆与面板半圆闭合为整圆，挂锁梁从孔内穿入锁闭，旋钮采用凸凹结合设计，方便手指旋转；旋钮背面用薄片外六角螺栓固定，使得旋钮能够顺畅旋转并且没有太大间隙；旋钮尾端带有2.0mm（±0.2mm）转折锁片，从门板中部旋出，锁入门框预置孔；锁孔采用上宽下窄长漏斗形式，方便锁片进入，通过调整锁片角度，可实现左门、右门、抽屉通用；锁片上开有方孔，抠手扣盖带有到位停转挡边和防回转突起。安装：抠手安装孔采用3mm(±0.3mm)内翻边方式，与抠手外缘吻合；安装孔带有4个圆头舌片，插入面板固定孔，采用外向压弯方式固定。5.质量标准：焊接件、冲压件、喷涂层、耐腐蚀、结构安全、耐久性均符合国家标准★（四）配置要求 五金配置：柜门采用下轴式专用连接件，配不锈钢明挂锁拉手配置：抠手（表面光滑、触感舒适）底部配置：可调节高度的调节脚，适配不同地面平整度门锁：1.材质：表面工艺电镀，锁芯锌合金。2.功能：耐用性强多采用锌合金材质，耐腐蚀、抗磨损。 ★（五）检测要求 1.钢板理化性能指标符合GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 2.表面喷涂材料工艺标准和环保指标符合GB/T****5-****,GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 | |
| 5 | 桌柜2 | ★（一）基础规格与结构整体尺寸：****mm(±**mm)×**0mm(±**mm)×**0mm (±**mm)功能分区：储物区（规格****mm(±**mm)×**0mm）(±**mm)，设4个独立储物空间，每个空间配1层可活动隔板。细节结构：储物柜的柜门采用内外双层设计，避免刮★（二）基材与材质标准核心基材：≥0.6mm厚冷轧钢板配件材质：轴式专用连接件（优质）、不锈钢挂锁、调节脚（可调节高度） ★（三）加工工艺1.成型工艺：抠手外形采用椭圆形设计，结构采用面板与扣盖分离设计2.前处理工序：板材经除油、除锈、硅烷陶化、淋化表调、烘干处理3.喷涂工艺：双面静电喷塑，颜色为蓝色，与床单被罩颜色一致。4.尺寸精度：抠手外形采用椭圆形设计，结构采用面板与扣盖分离设计，面板材质为锌合金压铸而成，表面内凹设计，以便锁跟门板在一个平面上，不突出锁具防止学生冲撞误伤。旋钮采用锌合金压铸而成，一字旋柄，表面镀珍珠铬；背面配抠手扣盖，与前面板形成完整抠手，颜色明暗搭配。各部尺寸：抠手面板外露部分长度**mm(±5mm)，宽度**mm(±3mm)，厚度≥7mm，两端圆头R**抠手面板整体总长度**mm(±5mm)，总宽度**mm(±3mm)；旋钮前盖直径**mm(±3mm)，厚度≥**mm，背部固定螺栓M**；锁孔直径6mm(±1mm)；抠入孔长**mm(±5mm)，宽**mm(±3mm)。功能：采用旋钮卡阻锁法，当旋钮转到指定位置，旋钮半圆与面板半圆闭合为整圆，挂锁梁从孔内穿入锁闭，旋钮采用凸凹结合设计，方便手指旋转；旋钮背面用薄片外六角螺栓固定，使得旋钮能够顺畅旋转并且没有太大间隙；旋钮尾端带有2.0mm(±0.5mm)转折锁片，从门板中部旋出，锁入门框预置孔；锁孔采用上宽下窄长漏斗形式，方便锁片进入，通过调整锁片角度，可实现左门、右门、抽屉通用；锁片上开有方孔，抠手扣盖带有到位停转挡边和防回转突起。安装：抠手安装孔采用3mm(±0.5mm)内翻边方式，与抠手外缘吻合；安装孔带有4个圆头舌片，插入面板固定孔，采用外向压弯方式固定。5.质量标准：焊接件、冲压件、喷涂层、耐腐蚀、结构安全、耐久性均符合国家标准★（四）配置要求 五金配置：柜门采用下轴式专用连接件，配不锈钢明挂锁拉手配置：抠手（表面光滑、触感舒适）底部配置：可调节高度的调节脚，适配不同地面平整度门锁：1.材质:表面工艺电镀，锁芯锌合金。2.功能:耐用性强多采用锌合金材质，耐腐蚀、抗磨损。 ★（五）检测要求 1.钢板理化性能指标符合GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 2.表面喷涂材料工艺标准和环保指标符合GB/T****5-****,GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 | |
| 6 | 步梯式踏板 | ★（一）基础规格与结构整体尺寸：**0mm(±**mm)***0mm(±**mm)*****mm(±**mm)核心组件：步梯式踏板（支柱+踏板+开门）★（二）基材与材质标准 核心基材：以优质冷轧钢板为主，无缝钢管（步梯支柱）厚度参数：冷轧钢板类组件壁厚≥0.7mm踏步梯：踏步梯由4个踏步柜与4块踏步面板组成。支架采用**mm(±2mm)×**mm(±2mm)优质方管，厚度≥1.2mm。踏步柜尺寸为高**5mm(±5mm)×长**0mm(±5mm)×深**0mm(±5mm)一个，高**5mm(±5mm)×长**0mm(±5mm)×深**0mm(±5mm)三个，四个柜体与支架焊接为一个整体，带储物功能，侧开门方式，不带锁具，带有磁铁固定。板材厚度≥0.7mm，优质冷轧钢板。踏步面板为4块长**0mm(±5mm)×宽**0mm(±5mm)×厚**mm(±5mm)，前端厚度**mm(±3mm)，后端厚度**mm（±3m），整体呈L型，采用4颗M6螺栓与踏步柜体连接。材料为HDPE高密度聚乙烯，中空吹塑成型，中间带有3个荧光条，尺寸为长**6mm(±5mm)×宽**mm(±1mm)，方便晚上熄灯后学生上下床。荧光条左右带有2个软性踏脚板（材料为TPU）。踏板下面有排列规则的椭圆形凹槽★（三）加工工艺1.成型工艺：内部框架为一次冲压成型，踏板表面为中空吹塑2.前处理工序：所有需喷涂组件经除锈、除污处理3.焊接要求：焊接件、冲压件、喷涂层及耐腐蚀性能均符合国家标准★（四）喷涂工艺与外观标准喷涂类型：静电喷涂灰色环氧聚酯混合型粉末；外观要求：涂层均匀，无明显缺陷，适配宿舍整洁环境需求★（五）步梯踏步性能具备强度高、耐用性强、安全性高（无外露螺丝、防积灰）、不易变形等特点★（六）检测要求 1.钢板理化性能指标符合GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 2.表面喷涂材料工艺标准和环保指标符合GB/T****5-****,GB/T****-****标准；投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 3.参数中材料厚度不包含表面喷涂材料厚度，验收时采取破拆方式抽检测量。 | |
| 7 | 床垫 | ★（一）规格材料尺寸：**** mm(±**mm)***0 mm(±**mm)***mm(±**mm)1.基材:面料涤纶，填充物**mm(±2mm)椰棕，上下**mm(±2mm)高密海绵。2.功能：防水，防潮，通气。★（二）检测要求 面料、芯料物理性能及甲醛等环保指标符合GB/T****6-****标准，投标人须提供带有 CMA 标识的第三方检测报告复印件。 | |
★5.验收标准：按照《辽宁省政府采购履约验收管理办法》（辽财采〔****〕**3号）
验收程序：按照《辽宁省政府采购履约验收管理办法》（辽财采〔****〕**3号）
验收报告：按照《辽宁省政府采购履约验收管理办法》（辽财采〔****〕**3号）
组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人依法组织实施。
★6.供应商所提供产品应符合国家或行业标准，必须保证提供制品的质量全新产品，不得提供翻新、二手伪劣等制品，如发现供应商所提供产品应不符合国家或行业标准产品，采购人有权终止合同，并拒付货款，供应商需承担全部责任并赔偿所造成的的一切损失。
★7.设备安装、调试、搬运过程中如造成人身、财产损失的一切责任由供应商承担并赔偿损失。
★8.本项目已包含运输、安装调试等一切费用，采购人不再另行支付。在安装调试作业过程中，因成交供应商原因所导致的一切非必要损失，以及由此引发的全部相关法律责任，均由成交供应商自行承担。
★9.供应商负责免费对原有旧床柜进行拆装，并装卸到指定地点。拆卸单床**6套，桌柜**6套，拆卸上下铺**3套（再重新安装**套），其他装卸到指定地点（装卸距离在学校3公里范围内）。
★**.供应商需保证在****年7月5日完成上下铺（有爬梯）****套、上铺单床****套、床垫****个的供货安装，其余产品须在****年7月**日前完成供货安装。
如导致供货期延误。采购人有权按照每延误一天扣除合同金额3%作为违约金，如造成采购人损失，供应商需承担全部责任并赔偿所造成的的一切损失。
★**.供应商须按照采购人要求进行产品制作，具体样式及颜色由采购人选定。
四、其他要求：
1.货物包装、运输、保险和交付要求：
（1）合同涉及商品包装、快递包装的，包装应适应远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求，确保货物安全无损地运抵采购人指定现场。
（2）供应商负责办理将货物运抵本合同规定的交货地点，并装卸、交付至采购人的一切运输事项，相关费用应包含在合同价款中。
（3）供应商考虑货物保险及相关保障，相关费用应包含在合同价款中。
（4）除采购活动对商品包装、快递包装达成具体约定外，供应商提供产品及相关快递服务涉及到具体包装要求的，应不低于《商品包装政府采购需求标准（试行）》《快递包装政府采购需求标准（试行）》标准。
（5）供应商在运输到达之前应提前通知采购人，并提示货物运输装卸的注意事项，采购人配合供应商做好货物的接收工作。
（6）如因包装、运输问题导致货物损毁、丢失或者品质下降，甲方有权要求降价、换货、拒收部分或整批货物，由此产生的费用和损失，均由供应商承担。
2.质量担保和售后服务
（1）供应商应按采购文件规定的货物性能、技术要求、质量标准向采购人提供未经使用的全新产品。
（2）在质保期内，因货物本身的质量问题发生故障，供应商应负责免费更换。对达不到技术要求者，根据实际情况，经双方协商，可以按以下办法处理：
1）更换：由供应商承担所发生的全部费用。
2）贬值处理：由双方合议定价。
3）退货处理：供应商应退还采购人支付的合同款，同时承担该货物的直接费用（运输、保险、检验、货款利息及银行手续费等）。
（3）供应商应对货物出现的质量责任事故负责处理解决并承担一切费用。本条款在质保期及合同期届满后持续有效。
（4）热线支持：提供7***小时电话支持
现场支持：（0.5）小时内响应；（2）小时内到达
（5）其他能够保证产品质量售后服务的综合措施及方案。
3.供货及安装实施
（1）供应商负责运送所有物品到采购人现场，并进行物品安装、调试等与项目有关的一切工作。
（2）整个项目所需要的材料、工具、设备设施、工器具、车辆等均由供应商自行准备，并做好自行管理，如有损坏和丢失，采购人不负责赔偿。
（3）供应商在供货时的具体摆放位置与排列方式应按采购人的要求执行。安装过程中，不能对非安装所需的部位造成破坏，如有损坏，应恢复原状与周围环境保持一致。安装工作完成后，应小心清除杂物，做好清洁维护工作。
（4）供应商施工期间，不得影响教学工作。
（5）供应商负责到采购人现场进行物品安装和调试，收到采购人到货通知后的3日内供应商人员必须到达采购人现场。
4.投标人需提供所投家具单体和整体效果图。
5.投标人按招标文件中投标人规定的时间、地点提供样品。样品的制作要求以样品对应的技术指标与功能要求为准。
